伊春燃气熔盐炉 燃气有机热载体炉 使用寿命还长

公司设有省级研发中心，拥有中级以上职称的人员60人，其中职称15人。公司全部设计均采用3D设计软件，应用锅炉设计EDA软件对产品设计进行优化，实现了设计计算数字化，生产管理标准化，售后服务信息化。公司长期与清华大学、浙江大学、上海工业锅炉研究所等高等院校科研院所密切合作，深入贯彻“产学研”相结合，自主拥有锅炉设计与研发能力，先后在锅炉燃烧、换热、结构等方面拥有10项发明专利和技术
1.性价比高，由于锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投用都降低，在设备安装布置方面，为用户提供了较大空间。

5.密封好：对接焊缝全部采用氩弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。
关于余热锅炉的相关优势，今天就先为您介绍到这

3.耐磨损：针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

2.重量轻体积小：本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

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燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉他能提供使用温度180℃～550℃的工艺温度，供、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要的高温加热生产工艺。《导热介质（熔盐）在熔盐槽内预先通过电加热器加热到熔点为142℃以上，使导热介质（熔盐）变为液体》，利用高温熔盐泵产生的动力强制液相循环，将导热介质（熔盐）输送到燃气熔盐加热炉的盘管中加热，加热到所需用热温度后再输送给用热装置，将热量传给用热设备，放热降温后自流回熔盐槽，再经过熔盐循环泵周而复始的强制液相循环,将导热介质（熔盐）输送到然气熔盐加热炉盘管中重新再加热的直流式工业加热炉。