700万大卡熔盐炉 高温**热载体炉 模板加热

生产实践中结焦厚度在2以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。
1、安全可靠：燃烧顺序控制，锅炉燃烧器为程序自动控制，并配有火焰、自动监视系统，其严格的**功能，使燃烧过程与燃烧控制十分安全可靠。压力控制，蒸汽压力控制使用压力控制器，采用三点控制，即蒸汽压力两点自动控制和**压连锁保护。水位控制，采用水位控制器控制，即锅炉运行低水位启动水泵，正常水位停泵；同时较低水位报警和高水位报警等连锁保护。
    2、节能保护，精心设计的中心的回燃三回程燃烧室和优化的换热面设计，确保了较佳的热传递，使锅炉热效率达90%以上。采用自动燃烧器，是燃料利用率达99.9%以上；低氮氧化物和低一氧化碳生成量，使烟气排放洁净、无污染。的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热也小于1%。
    3、寿命长久，锅炉设备的软化水装置使锅炉给水经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。锅炉给水泵应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关要求。采用全湿背式回燃室结构和管板板边工艺，有效的保证了燃烧系统的运行寿命。使用寿命可达20年。
    4、自控燃烧，采用全自动燃烧器和系统，减少了锅炉维护管理工作量，并可实现运行过程的控制。
    5、一体化配置，按一体化配置标准，将各部附件均组装完成后出厂，使现场安装更方便、快捷。

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
    2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
    3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
    4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MP

1、具有低压、高温、安全、节能的特点。
    2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
    3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
    由于电加热**热载体炉采用防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

生产实践中结焦厚度在2以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，保证过滤效果。
功能特点：
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